Aisa Potash Tyontech
Vállalati profil

Az Aisa Potash Tyontech Intelligent Manufacturing Co., Ltd. (rövidítve: "Aisa Potash Tyontech"), amely Laoszban, az Aisa Potash International Smart Industrial Parkban található, egy high-tech vállalkozás, amelyet az Aisa Potash International és a Tyontech Intelligent Manufacturing közösen alapított. A bányászati berendezések felújítására szakosodott vállalat a berendezések életciklus-értékének átalakítására összpontosít. Karbantartási, felújítási és terméklízing szolgáltatásokat nyújt bányászati, ásványfeldolgozó és mélyfeldolgozó berendezésekhez, elkötelezett a hatékony ipari erőforrás-újrahasznosítás és a fenntartható fejlődés előmozdítása iránt.

2024 októberének végére befejeződött a projekt első fázisa, amely 5000 négyzetméteres területet fed le, több mint 50 korszerű berendezéssel van felszerelve, és Laosz, valamint Délkelet-Ázsia szolgáltatási területét lefedi, segítve a bányászati és vegyipari vállalatokat a költségek csökkentésében és a hatékonyság növelésében.
Alapvető technológia
Olyan élvonalbeli technológiákat ölel fel, mint a hibaelemzés, az additív gyártás és az intelligens hegesztés. Több mint 50 korszerű berendezéssel rendelkezik, mint például lézeres additív munkaállomás (12000 W-os szuperteljesítmény), 50 tonnás hidraulikus szétszerelő berendezés és nagy pontosságú CNC szerszámgépek, amelyek a termékek teljes folyamaton átívelő minőségellenőrzését végzik a termékminőség biztosítása érdekében.
1. Hibaanalízis és visszafejtés
A berendezések meghibásodási állapotának és okának pontos elemzése, a tervezés rekonstrukciója és új anyagok alkalmazása, a berendezések teljesítményének javítása és az élettartam meghosszabbítása.
2. Adalékanyagok gyártása
A komplex heterogén munkadarab-javítás és a funkcionális gradiens anyagbevonat megvalósítása nemcsak a munkadarab méretét állíthatja vissza, hanem erősítheti a munkadarab korrózió- és kopásállóságát is.
3. Frissítés és újragyártás
A fordított tervezés és az új anyagok alkalmazása révén a berendezések teljesítménye átalakul, és a berendezés vagy munkadarab új felhasználási ciklust kap: „a régi javítása az új felülmúlása érdekében”, így csökkentve a berendezések felhasználási költségeit, valamint megvalósítva a költségcsökkentést és a hatékonyság növelését.
4. Tesztelés és próbák
A berendezés teljesítményét motordinamikai egyensúly, átütési szilárdság, terhelésmentességi vizsgálat, hidraulikus alkatrészek nyomásállósága, szivárgásvizsgálat és egyéb vizsgálatok garantálják.
Eszköz kijelzése


· Lézeres additív munkaállomás ·

· Nehéz CNC szerszámgépek ·

· Hidraulikus vizsgálóberendezések ·

· Palackvizsgáló berendezések ·

· Motorvizsgáló berendezések ·

· Dinamikus egyensúlytesztelő ·
Alaptevékenység
Szolgáltatásaink magukban foglalják motorok, hidraulikus erőátviteli alkatrészek és komplett berendezésrendszerek karbantartását és felújítását. Átfogó megoldásokat kínálunk, beleértve a termékhiba-elemzést, a visszafejtést, az új technológiák és anyagok alkalmazását, valamint egy teljes folyamatra kiterjedő minőségellenőrzési rendszert. Ez biztosítja, hogy a felújított termékek megfeleljenek vagy meghaladják az új termékszabványokat, támogatva az ipari vállalatokat az erőforrás-újrahasznosításban, valamint a költségcsökkentés és a hatékonyságnövelés elérésében.
1. Motorkategória
Átfogó karbantartási és korszerűsítési szolgáltatásokat nyújtunk nagyfeszültségű és kisfeszültségű motorokhoz, transzformátorokhoz és búvárszivattyúkhoz. Rotor dinamikus kiegyensúlyozásának kalibrálásával, szigeteléserősítéssel és védelmi fokozatának növelésével biztosítjuk, hogy a javított motorok elérjék, vagy meghaladják az új egységek teljesítményét.

2. Hidraulikus erőátviteli alkatrészek
Az erőátviteli alkatrészek, például hidraulikus hengerek, motorok, szivattyúk, szelepegységek és reduktorok javítása és felújítása visszaállítja a munkadarab funkcionalitását. Például a megkarcolt vagy korrodált dugattyúrudak új anyagokkal történő lézeres bevonása nemcsak azok méreteit állítja vissza, hanem javítja a felület keménységét és korrózióállóságát is.

· Hengerjavítás előtte és utána összehasonlítás ·

· A szelepcsoport karbantartásának összehasonlítása előtte és utána
3. Komplett felszerelés
A teljes bányászati berendezés felújítása, valamint a szerkezeti elemek megerősítése és javítása alapvetően megoldja a berendezés hosszú távú üzemeltetése során felhalmozódott különféle problémákat, teljes mértékben visszaállítja a berendezés teljesítményét és pontosságát, és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.




